Výroba prázdného řezacího stroje je součástí procesu výroby dílů a je krokem od suroviny k hotovému výrobku. Materiál polotovaru je určen strukturou, velikostí, použitím a podmínkami dílu. Typ polotovaru závisí především na materiálu, tvaru a výrobních vlastnostech šálku.
Obvykle používané polotovary jsou zhruba následující.
1. Prázdný odlitek:
Tvar je složitý, síla vyžaduje dřevo; polotovar části je vhodný pro lití. Materiál odlitku může být litina, litá ocel nebo kombinovaný kov. Podle požadavků na výrobu a přesnost součástí lze použít stejný způsob lití.
2. Kování prázdné:
Výkovky s velmi silnými požadavky na pevnost jsou nejvhodnější pro kování. Hlavními materiály jsou různé uhlíkové oceli a legované oceli. Způsob výroby je kombinován s bílým kováním, kováním pneumatik, kováním a přesným kováním. Ve velkých šaržích a ve velkém měřítku se obvykle používají výkovky. Přesnost a rychlost výroby těchto výkovků jsou velmi vysoké; jednostranná a malosériová výroba je volné kování; výroba středních šarží může být částečně použita pro výkovky pro výrobu pneumatik a některé jsou použity. Zápustkové výkovky.
3. Válcované prázdné:
Polotovar válcovacího válce zahrnuje celou řadu materiálů vytvarovaných za studena a válcovaných za tepla s kulatými, šestihrannými, čtvercovými a různými mezistěnami. Různé průřezy použité na automatických soustruzích jsou studená ocel.
4, jsou části vytlačování rozbité:
Používá se pro některé neželezné kovy a sodíkové materiály s dobrou plastovou deformací. Vytlačování za studena (včetně chlazení) se široce používá k vytlačování různých šroubů, matic, kolíků a podobně. Extruze za studena (nebo horké vytlačování) se používá u některých převodových a dokončovacích dílů pro objemovou a sériovou výrobu.
